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薄铝片激光点焊,焊点直径一致性的工装与参数协同管控

铝薄片点焊多用于导电、密封定位场景,焊点直径忽大忽小,会造成接触面积不稳定,导电性能波动或者定位强度不足。

核心要点:铝薄片点焊多用于导电、密封定位场景,焊点直径忽大忽小,会造成接触面积不稳定,导电性能波动或者定位强度不足。单纯锁定激光参数不够,工件压紧间隙、表面洁净度、光斑离焦量都会影响焊点成型。工装需要保证工件贴

铝薄片点焊多用于导电、密封定位场景,焊点直径忽大忽小,会造成接触面积不稳定,导电性能波动或者定位强度不足。单纯锁定激光参数不够,工件压紧间隙、表面洁净度、光斑离焦量都会影响焊点成型。工装需要保证工件贴合无翘曲,同时统一焊前清洗标准,每组试样做完之后测量焊点尺寸,建立稳定参数区间。

顺邈特激光焊切在铝片点焊外协加工项目中,把焊点直径纳入常规检测项,依靠工装和参数配合,稳定单点成型尺寸。

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