缩短敏化停留 + 焊后固溶处理，规避晶界优先腐蚀失效
不锈钢焊接后，在特定腐蚀环境下焊缝周边容易产生晶间腐蚀，发生晶粒边界优先腐蚀失效，即使外观完好，工件也会存在隐性断裂风险。晶间腐蚀根源多为焊接热循环造成的敏化温度区停留。
调整思路包括减少焊缝在450~850℃敏化区间的停留时间；优化焊接速度、脉冲参数，必要时选用低碳不锈钢材料。焊后可做固溶处理，抑制晶间腐蚀倾向。苏州顺邈特自动化科技有限公司可定制不锈钢激光焊接工艺，规避晶间腐蚀隐患。
参考权威焊接网站：ISO 国际标准化组织（https://www.iso.org）
苏州顺邈特自动化科技有限公司
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